لوپر

لوپر

از لوپر برای ایجاد تنش مورد انتظار بین استندها استفاده می‌شود. زیر بار ورودی و خروجی با پیستون پنوماتیک استفاده می‌شود. لوپرها در گروه پایانی استندها قرار می‌گیرند. ارتفاع لوپر همواره دارای تراز می‌باشد که آن با استفاده از سیگنال‌های اسکنر نصب شده در محل عبور داخل لوپرها به دست می‌آید. فرمان ورودی لوپرها توسط اسکنرهایی می‌باشد که برای چک کردن ارتفاع حلقه در پشت آن نصب شده است. لوپرها با توجه به جریان و سیگنال‌های ورودی اسکنرها میزان سرعت استندها را برای مقاصد شکل‌دهی مناسب فولاد تغییر می‌دهند.

بستر خنک‌کننده

نحوه عملکرد بستر خنک‌کننده

• مجهز به شانه‌ها با حرکت موازی دنده‌ها که شامل سیستم تحریک دوطرفه جهت تغییر دادن محل تماس نورد با بستر برای جلوگیری از در تماس بودن مداوم بخشی از نورد با فلزات سرد و قطعات بستر
• تغییر مداوم محل تماس میلگردها با بلند کردن و حرکت به سمت خروجی و پایین آوردن به منظور کاهش دما به صورت یکسان و انتقال آنها به انتهای خط بر روی مجموعه‌ای از میزهای غلتکی
• بستر خنک‌کننده بیلت: پایین آوردن دمای بیلت‌ها با چرخاندن مداوم شمش به منظور تغییر سطح تماس شمش با بستر خنک‌کننده و همچنین جلوگیری از مخدوش کردن شکل شمش

تجهیزات خط

ربات بسته‌بندی

از ربات بسته‌بندی شرکت جهان فولاد الماس برای بستن محصولاتی که تولید آنها تمام شده و از خط خارج می‌شوند در اندازه و طول‌های مختلف استفاده می‌شود. رضایت مشتریان به دلیل عملکرد ساده و زمان بسته‌بندی سریع افزایش یافته است. ربات‌ها با توجه به نیاز مشتریان به صورت کاملاً اتوماتیک و یا نیمه‌اتوماتیک در ظرفیت‌های مختلف طراحی و ساخته می‌شوند.

ربات کج‌کننده

این دستگاه برای کج کردن استندهای هوسینگ‌لس از حالت افقی به عمودی و برعکس استفاده می‌شود که قابلیت طراحی و ساخت در دو نوع نیمه‌اتوماتیک و تمام‌اتوماتیک را به صورت هیدرولیکی و یا مکانیکی دارد.

QST

تکنولوژی QST در ترمکس

تکنولوژی QST به معنی کوئنچ و خود تمپری، برای افزایش استحکام میلگرد آجدار انجام می‌شود. هدف اصلی این سیستم رساندن مقاومت تسلیم میلگرد به ۵۰۰ نیوتن بر متر در یک فرایند درون‌خطی در واحد نورد گرم میلگرد است که نتیجه آن سهولت در ساخت ساختمان‌های بزرگ است.

• بی‌نیاز از تغییر در ترکیب شیمیایی فولاد تولید شده
• کاهش هزینه‌های آلیاژسازی با نیروی انسانی کمتر برای تولید میلگرد مورد استفاده به‌عنوان آرماتور (آلیاژسازی برای تولید میلگردهای مقاوم در برابر زلزله نیاز است)

قیچی‌ها

قیچی سر و ته زن

قیچی سر و ته زن مناسب برای برش میلگردها و پروفیل‌های فولادی در طول فرآیند نورد می‌باشد که می‌توان آن را هم برای برش انتهایی و همچنین برش مقطعی بسته به محل قرارگیری استفاده کرد. طراحی هر قیچی به طور خاص با توجه به مکان قرارگیری و برای برآوردن نیازهای مشتریان انجام می‌شود.

• امکان خودکار کردن قیچی سر و ته زن با موتورهای الکتریکی با سیستم کلاچ–ترمز (پنوماتیک)
• قابلیت ادغام سنسورهای حرارتی و سیستم‌های اتوماسیون بیشتر بسته به نیاز پروژه
• قابلیت استفاده از براکت‌ها و پروفیل‌های U و I (تیرآهن، ناودانی) برای برش بخش‌های بزرگ‌تر مانند ورق‌های فلزی
• قابلیت برش محصولات عمودی‌تر به دلیل طراحی نوین به منظور محافظت تیغه‌ها

گیربکس‌ها

گیربکس‌ها

گیربکس صنعتی سیستمی است که در آن انرژی مکانیکی از دستگاهی به دستگاه دیگر منتقل شده و برای افزایش گشتاور و کاهش سرعت استفاده می‌شود. آنها می‌توانند سرعت و گشتاور خود را برای تبدیل انرژی به فرمت سازگار تغییر دهند و برای تسهیل عملکرد مکانیکی در صنایع مفید هستند. گیربکس‌های جهان فولاد الماس با استحکام متفاوت و با نسبت انتقال‌های دنده وسیع برای استفاده در گروه‌های مختلف محورهای محرک ساخته می‌شوند و همچنین گیربکس‌های تولید شده قابلیت آن را دارند که در صنایع مختلف علاوه بر آهن و فولاد به کار گرفته شوند.

• ساخت تمامی قطعات گیربکس در مجموعه جهان فولاد الماس
• دقت در بازرسی، تست و کنترل کیفیت قطعات خروجی در هر مرحله از تولید
• دنده‌زنی با توجه به توان، ظرفیت بار خروجی، دوام، ارتعاش و غیره
• بهینه‌سازی لازم با کمک تکنولوژی به‌روز

محصولات

کارخانه نورد گرم

فولاد نقشی حیاتی در دنیای مدرن ایفا می‌کند. فولاد علاوه بر اینکه یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی و زیرساختی است، توانمندساز طیف وسیعی از فعالیت‌های تولیدی نیز می‌باشد. همچنین فرصت‌هایی برای راه‌حل‌های نوآورانه در سایر بخش‌ها ایجاد می‌کند و در پروژه‌های تحقیق و توسعه در سراسر جهان ضروری است. محصولات صنعتی فولاد نقش مهمی در توسعه یک جامعه پایدار و همچنین در جامعه‌ای که سلامت و سرزندگی و طبیعت انسان را به وجود می‌آورد ایفا می‌کنند. در همین راستا تأسیس شرکت‌های فولادی باعث ایجاد اشتغال، درآمدهای داخلی و صادراتی و در نهایت تسریع نوآوری می‌شود.

هدف اصلی کارخانه نورد گرم تولید مقاطع مختلف فولادی می‌باشد. عناصر اصلی سیستم گروه نورد، استندها و گیربکس‌ها هستند که همگی در شرکت جهان فولاد الماس طراحی و ساخته می‌شوند. این شرکت قادر به ساخت استندهای نورد از نوع هوسینگ‌لس می‌باشد که ظرفیت تولید بالایی دارد و با فناوری امروزی سازگارتر است. لازم به ذکر است با اجرای ترکیب افقی و عمودی استندهای هوسینگ‌لس می‌توان بهره‌وری آن را بالاتر برد. در کنار این نوع استند، استندهای نورد کلاسیک دو یا سه غلتکی هم تولید می‌شوند. همچنین شرکت طیف کامل و باکیفیتی از خدمات ساخت محصولات از جمله کانوایرهای غلتکی، قیچی‌های سر و ته زن، قیچی خطا، قیچی سرد، قیچی اندازه، پلتفرم بستر خنک‌کننده، واحد بسته‌بندی و لوپرها را ارائه می‌دهد.

درباره ما

جهان فولاد الماس

شرکت جهان فولاد الماس به عنوان اولین شرکت تولیدکننده ماشین‌آلات نورد در مقیاس بالای ۳۰۰٬۰۰۰ تن در سال ۱۳۹۹ در ایران شروع به کار کرد. راه‌اندازی خطوط نورد از گذشته یکی از چالش‌های بزرگ سرمایه‌گذاران و مهندسین ایرانی بوده است، اما اکنون این شرکت مفتخر است که توانسته با کمک یکی از قوی‌ترین تیم‌های طراحی کشور در صنعت، تمامی مراحل طراحی و همچنین ساخت و بهره‌برداری را در ایران به انجام برساند. شرکت جهان فولاد الماس تنها شرکت با تیم طراحی سیستماتیک در زمینه طراحی ماشین‌آلات نورد می‌باشد که توانسته است برای تکمیل نیروی کار خود از مهندسین جوان و با تجربه ایرانی در کنار مهندسین و سازندگان باسابقه و صاحب‌نظران خارجی استفاده کند.

تولید آهن و فولاد یک صنعت جهانی در حال رشد است که به راحتی از هر پیشرفت تکنولوژیکی بهره می‌برد. متعهد شده‌ایم که با اشتیاق روزافزون کار کنیم و به طور مداوم خودمان را به‌روز کنیم تا با نوآوری، ماشین‌آلات با کیفیت بالا و خدمات مهندسی عالی برای مشتریان خود عرضه کنیم. از زمان شروع، به طور پیوسته به یک ارائه‌دهنده راه‌حل‌های تجاری با کیفیت بالا و مقرون‌به‌صرفه تبدیل شده‌ایم. توانایی ما در تکامل مستمر و رویکرد انعطاف‌پذیر نسبت به دنیای کسب‌وکار پویا کمک کرده تا در مدت زمان کوتاهی به موفقیت دست پیدا کنیم. می‌توان طراحی و ساخت اولین استندهای هوسینگ‌لس با تکنولوژی روز دنیا را برگ برنده شرکت دانست.